صنعت فولاد در ايران طی سال‌های اخير با موانع و محدوديت‌های متعددی دست و پنجه نرم کرده است؛ چالش‌هايی که بخش کوچکی از آن به تحريم‌های خارجي و بخش عمده‌ای نيز به مشکلات داخلی برمی‌گردد.
در اين بين، شرکت صنايع معدنی فولاد سنگان به عنوان بزرگ‌ترين توليدکننده کنسانتره سنگ‌آهن و گندله در شرق کشور، هدف‌گذاری و اولويت خود را بر توسعه و توليد پايدار و تداوم مسير ارزش‌آفرينی قرار داده است تا به اين ترتيب ضمن به حداقل رساندن عدم‌النفع‌های ناشی از قطعی برق و گاز، بهره‌وری لازم از ظرفيت‌های موجود در منطقه معدنی سنگان را داشته باشد. اين شرکت در تلاش است با اجرای پروژه‌های توسعه‌ای و زيرساختی، ظرفيت اسمي توليد خود را به ۷٫۵ ميليون تن کنسانتره سنگ‌آهن و ۷٫۵ ميليون تن گندله افزايش دهد و عزم خود را برای تحقق اين مهم جزم کرده است. در همين راستا، خبرنگار پايگاه خبری و تحليلی «فلزات‌آنلاين» گفت‌وگويی با علي امرايی، مديرعامل باتجربه و موفق شرکت صنايع معدنی فولاد سنگان تدارک ديده است که متن کامل آن را در ادامه خواهيد خواند:
در خصوص عملکرد شرکت صنايع معدني فولاد سنگان در حوزه توليد و سودآوری در سال ۱۴۰۳ توضيحاتی ارائه بفرماييد.
همان‌طور که مستحضر هستيد، در حال حاضر منطقه معدني سنگان بزرگ‌ترين ذخاير سنگ‌آهن کشور به ميزان بيش از يک ميليارد تن را در اختيار دارد؛ البته عمليات اکتشاف تکميلي و عمقي در آنومالي‌هاي موجود، به ويژه در آنومالي شرقي کماکان ادامه داشته که توسط يکي از مجتمع‌هاي فعال در سطح منطقه در حال انجام است. براساس مصوبه هيئت وزيران در ابتداي دهه ۹۰، توليد ۱۷ ميليون و ۵۰۰ هزار تن کنسانتره سنگ‌آهن و ۱۵ ميليون تن گندله در منطقه معدني سنگان به تصويب رسيد که از اين ميزان، سهم شرکت صنايع معدني فولاد سنگان پنج ميليون تن کنسانتره و پنج ميليون تن گندله بوده است. در همين راستا، ميزان توليد گندله در کارخانه گندله‌سازي فولاد سنگان از ابتداي زمان بهره‌برداري تاکنون به حدود ۲۷ ميليون و ۴۰۰ هزار تن رسيده و اين در حالي است که سال ۱۴۰۳، براي نخستين بار از ظرفيت اسمي توليد در اين کارخانه عبور کرديم و موفق به توليد پنج ميليون و ۶۰ هزار تن گندله شديم. اين موفقيت در حالي رقم خورد که با چالش ناترازي انرژي (برق و گاز) مواجه بوديم و علي‌رغم شرايط حاکم، ظرفيت اسمي توليد گندله را محقق کرديم. در سالي که گذشت، در کارخانه کنسانتره‌سازي به توليد چهار ميليون و ۶۳۰ هزار تن کنسانتره سنگ‌آهن دست يافتيم و اميدواريم با تمهيداتي که در راستاي مقابله با ناترازي انرژي و ديگر چالش‌هاي موجود انديشيده‌ايم، در سال جاري به ظرفيت اسمي توليد در اين کارخانه نيز دست پيدا کنيم. لازم به ذکر است که در سال ۱۴۰۳، سود مجموعه هم‌زمان با توليد گندله به ميزان بيش از ظرفيت اسمي کارخانه، حدود ۵ درصد افزايش يافت و اين سودآوري در حالي رقم خورد که رشد قيمت حامل‌هاي انرژي، هزينه‌هاي حمل و نرخ خوراک (سنگ‌آهن)، همگي حاشيه سود شرکت را تحت‌الشعاع قرار داده بودند.
تا به امروز با چه چالش‌های عمده‌ای در مسير توسعه توليد مواجه بوده‌ايد و چه اقداماتی را با هدف غلبه بر مشکلات موجود انجام داده‌ايد؟
بي‌شک ناترازي انرژي را بايد مهم‌ترين چالش پيش‌روي فولادسازان کشور ناميد؛ به نحوي که در سال جاري، طي اقدامي بي‌سابقه شاهد آغاز محدوديت برقي کارخانه‌هاي فولادي از اوايل ارديبهشت ماه بوده‌ايم و اين در حالي است که محدوديت برق اين واحدها در سال‌هاي گذشته از فصل تابستان شروع مي‌شد. از طرفي، محدوديت تامين گاز صنايع فولادي نيز در سال ۱۴۰۳، از اوايل فصل پاييز آغاز شد و همين مسئله از هم‌اکنون نگراني‌هايي را در خصوص تامين گاز اين واحدها در نيمه دوم سال جاري ايجاد کرده است. با اين وجود و با هدف غلبه بر اين ابرچالش، ما اقدامات و سرمايه‌گذاري‌هاي قابل‌توجهي را در راستاي تامين پايدار انرژي انجام داده‌ايم که از جمله مي‌توان به انتقال زمان عمليات نگهداري و تعميرات ساليانه به بازه زماني اعمال محدوديت‌ها (به ويژه پيک مصرف برق و گاز)، خريد برق تضميني از نيروگاه سمنان و مشارکت ويژه با تامين‌کنندگان گاز استان خراسان رضوي اشاره کرد. علاوه‌براين، پروژه احداث نيروگاه بادي با ظرفيت ۲۰۰ مگاوات را در دست اقدام داريم که راه‌اندازي آن مي‌تواند نقش موثري در توليد پايدار و ارزش‌آفريني فولاد سنگان ايفا کند. از طرفي، با توجه به اينکه کمبود آب در سال‌هاي اخير به يک معضل جدي در کشور، به ويژه در مناطق کم‌آب تبديل شده است، با هدف تامين پايدار آب مورد نياز کارخانه‌هاي توليدي خود، پروژه‌هاي مهمي همچون مشارکت در انتقال آب درياي عمان به استان خراسان رضوي و احداث خطوط جمع‌آوري فاضلاب و تصفيه پساب شهري تايباد، خطوط انتقال آب از تصفيه‌خانه و نيز خط لوله انتقال آب از دشت کرات را در دست اقدام داريم.
هزينه بالاي حمل، يکي ديگر از چالش‌هايي به شمار مي‌آيد که عملکرد ما در اين سال‌ها را تحت تاثير قرار داده است؛ به نحوي که براي انتقال گندله از خواف به بندرعباس و صادرات آن، هزينه‌اي بيش از قيمت خود سنگ‌آهن يعني بين ۱۰۰ تا ۱۳۰ دلار را متحمل مي‌شويم. در همين راستا، اقدام به خريد ۵۰۰ دستگاه کاميون براي حمل محصول به شرکت فولاد مبارکه در مرکز و نيز بندرعباس در جنوب کشور جهت عرضه محصول در بازارهاي صادراتي کرده‌ايم که تاثير بسزايي در کاهش هزينه حمل داشته است. در اين ميان، نبايد از توسعه حمل‌ونقل ريلي غافل شويم؛ چراکه اين مهم به دليل مقرون‌به‌صرفه بودن، سرعت بالا، جلوگيري از تخريب زيرساخت‌هاي جاده‌اي و کاهش مخاطرات انساني، در حال حاضر به عنوان مناسب‌ترين و ايمن‌ترين روش حمل‌ونقل براي صنايع معدني در جهان شناخته مي‌شود. از طرفي، طبق سند چشم‌انداز ۱۴۰۴ قرار بود ۲۶ هزار کيلومتر خط ريلي در کشور داشته باشيم اما امروز شاهد آن هستيم که اين ميزان در خوش‌بينانه‌ترين حالت به ۱۸ هزار کيلومتر مي‌رسد که به هيچ وجه جوابگوي نياز فعالان بخش معدن و صنايع معدني نيست. با توجه به اينکه تامين پايدار مواد اوليه، به يکي ديگر از مهم‌ترين چالش‌هاي فولادسازان در آينده تبديل خواهد شد و شرکت صنايع معدني فولاد سنگان نيز از اين قاعده مستثني نيست، در همين راستا نسبت به برگزاري جلسات متعدد براي خريد مواد اوليه (کلوخه سنگ‌آهن)، کنترل موجودي پايل‌هاي ذخيره سنگ‌آهن و حمل در زمان مناسب اقدام کرده‌ايم و تمام تلاش خود را در اين زمينه به کار خواهيم گرفت.
در حال حاضر چه طرح‌های توسعه‌ای را در شرکت صنايع معدنی فولاد سنگان در دست اقدام داريد؟
همان‌طور که پيش‌تر نيز اشاره شد، در حال حاضر ظرفيت اسمي توليد در کارخانه‌هاي کنسانتره‌سازي و گندله‌سازي ما هر يک به ميزان پنج ميليون تن است که به دنبال افزايش آن، هر يک به ميزان هفت ميليون و ۵۰۰ هزار تن با اجراي پروژه‌هاي توسعه‌اي متنوع هستيم. به طور مشخص، پروژه‌هاي فولاد سنگان در دو بخش «توسعه» و «زيرساخت» تعريف و عملياتي مي‌شوند. در حوزه توسعه، هم‌اکنون پروژه احداث کارخانه کنسانتره هماتيتي با ظرفيت توليد ساليانه دو ميليون و ۵۰۰ هزار تن را در دست اجرا داريم؛ اين در حالي است که کارخانه‌هاي کنسانتره‌سازي موجود در کشور بر پايه کنسانتره مگنتيت «Fe3O4» بنا شده‌اند. بر همين اساس بنا داريم علاوه بر ظرفيت مگنتيت، از ظرفيت هماتيت نيز استفاده کنيم و توليد کنسانتره خود را به هفت ميليون و ۵۰۰ هزار تن در سال افزايش دهيم. در حال حاضر پيشرفت فيزيکي اين پروژه به حدود ۲۰ درصد مي‌رسد و عمليات اجرايي آن از سرعت قابل قبولي برخوردار است. پروژه زيرسقفي افزايش ظرفيت توليد گندله از پنج به هفت ميليون و ۵۰۰ هزار تن در سال، پروژه توسعه‌اي مهم ديگري به شمار مي‌آيد که هم‌اکنون مطالعات آن انجام شده است و ضمن آماده‌سازي اسناد، به زودي عمليات اجرايي اين پروژه آغاز خواهد شد. پروژه انباشت مکانيزه باطله (اسپريدر) براي اولين بار در کشور، يکي ديگر از پروژه‌هاي توسعه‌اي ماست که از طريق آن، دپوي باطله به مدت ۳۰ سال در زميني به وسعت ۳۰۰ هکتار صورت خواهد پذيرفت. علاوه بر نتايج شگرف زيست‌محيطي که اين پروژه همگام با کاهش انتشار ريزگردها به همراه دارد، ما مي‌توانيم از سنگ‌آهن موجود در اين باطله به عنوان خوراک مورد نياز کارخانه کنسانتره‌سازي استفاده کنيم. پروژه بارگيرخانه کاميوني، يکي ديگر از پروژه‌هاي توسعه‌اي محسوب مي‌شود که در مجموعه فولاد سنگان در دست اقدام قرار دارد و به دنبال احداث آن در کنار بارگيرخانه ريلي موجود هستيم.
در حوزه زيرساخت نيز پروژه‌هاي متعددي را در بخش‌هاي «آب و پساب»، «برق و الکترونيک» و «جاده و راه» تعريف کرده‌ايم. در بخش آب و پساب، پروژه زيرساختي شبکه جمع‌آوري فاضلاب و احداث تصفيه‌خانه شهرستان تايباد و خطوط انتقال از تصفيه‌خانه به محل کارخانه فولاد سنگان را در دست اجرا داريم. احداث شبکه جمع‌آوري فاضلاب تايباد در قالب دو فاز تعريف شده که فاز نخست آن با پيشرفت فيزيکي بيش از ۶۰ درصدي در حال انجام است و عمليات اجرايي فاز دوم آن به زودي آغاز خواهد شد. در حال حاضر پيشرفت فيزيکي پروژه احداث تصفيه‌خانه به بيش از ۲۵ درصد و خطوط انتقال نيز به بيش از ۷۰ درصد مي‌رسد و راه‌اندازي اين پروژه، تاثير بسزايي بر تامين آب مورد نياز کارخانه‌هاي توليدي مجموعه خواهد داشت. در بخش برق و الکترونيک، پروژه اعلان اطفاي حريق را در دست اقدام داريم که به نوعي يک پروژه صنعتي محسوب مي‌شود. انتقال شبکه فيبر نوري، پروژه ديگري به شمار مي‌آيد که در اين بخش مشغول اجراي آن هستيم؛ به علاوه، پروژه‌هاي دوربين و ۲۰ کيلووت برق شرکت را هم مي‌توان به اين پروژه‌ها اضافه کرد.
توسعه پست سوئيچ‌گير اصلي فولاد سنگان، از جمله مهم‌ترين پروژه‌هاي ما در بخش برق و الکترونيک به حساب مي‌آيد؛ چراکه به دنبال احداث کارخانه‌هاي جديد و متناسب با افزايش ظرفيت توليد، سوئيچ‌گير اصلي مجموعه نيز بايد توسعه پيدا کند و اين پروژه هم‌اکنون با پيشرفت فيزيکي قابل توجه بيش از ۹۰ درصدي در دست اجراست. در خصوص پروژه احداث نيروگاه بادي با ظرفيت ۲۰۰ مگاوات نيز بايد گفت که هم‌اکنون مطالعات نهايي انجام شده است و دو دکل بادسنجي ۱۰۰ متري را در محل پروژه نصب کرده‌ايم تا از اين طريق به اطلاعات لازم در خصوص وزش باد دست پيدا کنيم. به علاوه، اسناد لازم را آماده و پيمانکاران را نيز شناسايي کرده‌ايم و به دنبال تامين مالي جهت اجراي اين پروژه هستيم. نکته قابل توجه اينکه مجموع ظرفيت نيروگاه بادي در کشور به ۳۵۰ مگاوات مي‌رسد و بي‌شک احداث چنين نيروگاهي با ظرفيت ۲۰۰ مگاوات توسط فولاد سنگان، تحولي شگرف در اين حوزه ايجاد خواهد کرد. در بخش جاده و راه، به نوعي ما در حال ايفاي مسئوليت‌هاي اجتماعي خود در منطقه سنگان و شهرستان خواف هستيم؛ به نحوي که در پروژه چهار بانده شدن محور سنگان-خواف-رشتخوار_تربت حيدريه حضوري موثر داريم و مسئوليت احداث جاده سلامي به خليل‌آباد شهرستان خواف به طول بيش از ۱۲ کيلومتر را بر عهده گرفته‌ايم. در حال حاضر دو پيمانکار از هر دو سمت جاده در اين پروژه مشغول فعاليت هستند و به دنبال آن هستيم مدت زمان اجراي معمول اين‌چنين پروژه‌هايي که سه سال است را به يک سال کاهش دهيم. در واقع اميدواريم که تا پايان سال جاري بتوانيم اين پروژه را به بهره‌برداري برسانيم.
چه آينده‌ای را پيش‌روی بزرگ‌ترين توليدکننده کنسانتره و گندله در شرق کشور متصور هستيد؟
شرکت صنايع معدني فولاد سنگان به عنوان يک برند معتبر و خوشنام نه تنها در سطح منطقه بلکه در کل کشور شناخته مي‌شود که رسالت خود را تامين پايدار مواد اوليه مورد نياز بزرگ‌ترين فولادساز کشور يعني گروه فولاد مبارکه مي‌داند. از اين رو، با توجه به طرح‌هاي توسعه‌اي متنوعي که در دست اقدام داريم، آينده بسيار روشني را براي بزرگ‌ترين توليدکننده کنسانتره سنگ‌آهن و گندله در شرق کشور متصور هستيم. نکته قابل توجه اينکه علاوه بر پروژه‌هاي مذکور، اقدامات مطالعاتي بر روي کاني‌هاي کم‌عيار را آغاز کرده‌ايم و به دنبال استفاده از اين کاني‌ها در خطوط توليد خود در آينده نزديک هستيم.
انتهای پیام//
به نظر میرسد موتور رشد تولید آلومینیوم چین پس از دو دهه رشد سریع و سرمایهگذاری گسترده در ظرفیتهای تولید به ایستگاه پایانی خود نزدیک شده است.
فروآلیاژها، آلیاژهای دارای آهن محسوب میشوند که عموما به منظور افزایش کیفیت و بهبود خواص فولاد و چدن از طریق اضافه کردن عناصر آلیاژی خاص به مذاب فولاد و چدن مورد استفاده قرار میگیرند. نقش این عناصر شامل اکسیژنزدایی در حین فرایند تولید یا ایجاد ساختار مورد نظر و دستیابی به خواص فیزیکی و شیمیایی مطلوب برای کاربردهای مشخص انواع فولاد و چدن است.
در آیین اختتامیه نخستین جشنواره ملی نشان اقتصاد مقاومتی که روز دوشنبه پنجم خرداد ماه ۱۴۰۴ در مجموعه فرهنگی ورزشی تلاش تهران برگزار شد، شرکت فولاد خوزستان به دلیل شاخصهای برتر در حوزه اقتصاد مقاومتی، تندیس ویژه این رویداد را از آن خود کرد.
رئیس کل دادگستری استان مرکزی از صدور حکم قطعی پرونده آلودگی هوای شرکت آلومینیوم ایران(ایرالکو) خبر داد.
دیدگاه بسته شده است.