به گزارش کنکاش فردا، در سالهای اخیر سرمایهگذاریهای فراوانی برای توسعه حلقههای بالادستی و پاییندستی زنجیره فولاد کشور انجام شده است و زمانی این سرمایهگذاریها به خلق ارزش افزوده بیشتر منجر میشوند که با تولید محصولات نهایی از خامفروشی جلوگیری به عمل آید و سودآوری پایداری از این طریق ایجاد شود. در واقع استراتژی توسعه زنجیرههای ارزش و پیشروی به سمت تولید محصولات فولادی با ارزش افزوده بالاتر، خصوصا محصولات طویل مانند میلگرد میتواند ارزش افزوده و سودآوری به مراتب بالاتری را نسبت به محصولات میانی فولادی ایجاد کند. در این میان شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه به عنوان یکی از برجستهترین تولیدکنندگان میلگرد فولادی کشور با تمرکز بر ارزشآفرینی و عرضه محصولات متناسب با نیاز مشتریان به نقشآفرینی مطرح در بازار تبدیل شده است.
میلگرد یکی از مهمترین مقاطع طویل پرکاربرد در صنعت ساختمان است که به عنوان یکی از محصولات نهایی فولادی در بازار بورس کالا عرضه میشود. شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه با توجه به نیاز مشتریان، توانایی تولید انواع میلگرد آجدار بر پایه استانداردهای بینالمللی و جدیدترین تکنولوژیها را دارد و در حال حاضر یکی از محبوبترین برندها در بورس کالا به شمار میآید. رشد عملکرد تولید و عرضه سبد متنوعی از انواع میلگرد آجدار «A3» از سایز هشت تا ۳۲ میلیمتر، منجر به ارتقای عملکرد مالی این شرکت شده و جهش مثبت و چشمگیری را در درآمدهای عملیاتی و سود این شرکت ایجاد کرده است. با توجه به طرحها و برنامههای توسعهای شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه در راستای افزایش ظرفیت تولید و ورود به حلقههای بالادستی، میتوان اذعان داشت که این شرکت میتواند با استراتژی توسعه بازار و تمرکز بر بازارهای بینالمللی منابع متنوعتری را برای رشد سودآوری ایجاد کند.
جهش چشمگیر سودآوری
شناسایی بازار، رقبا و تحلیل و بررسی نظرات و الزامات مشتریان، از جمله مهمترین پارامترهایی هستند که مسیر اهداف و برنامههای بنگاههای اقتصادی و صنعتی را مشخص میکند. در شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه راهبردها و استراتژیهای فروش همواره به گونهای تدوین میشوند که از ظرفیتها و مزیتهای در دسترس به بهینهترین صورت بهرهبرداری شود تا به نیاز بازار و الزامات مشتریان به بهترین شکل پاسخ داده شود. این دیدگاه مشتریمدارانه در کنار مطالعات مستمر بازار موجب شده است تا این شرکت حضور پررنگ و ارزندهای در بازار داشته باشد و برند آهن و فولاد سرمد ابرکوه به یکی از پرطرفدارترین برندهای بورسی تبدیل شود. کیفیت و تنوع بالای محصولات از امتیازات ویژه شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه به شمار میآید که این شرکت را نسبت به رقبا متمایز میکند و این مسئله در کنار سیاستهای تامین بازار، رشد درآمدهای عملیاتی و سودآوری پایدار برای این شرکت را تضمین میکند.
بررسی عملکرد مالی شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه در سالهای اخیر، افزایش چشمگیر سطح درآمدهای عملیاتی را نشان میدهد؛ به طوری که بیشترین درآمد این شرکت در سال ۱۴۰۲ رقم خورد و به این ترتیب درآمدهای عملیاتی این شرکت در سال ۱۴۰۲ با رشد ۴۲ درصدی نسبت به سال قبل از آن به ۱۰۸ هزار و ۴۶۲ میلیارد ریال رسید. بررسی دقیقتر صورتهای مالی شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه در چند سال اخیر نشان میدهد در حالی که درآمدهای عملیاتی در بازه سالهای ۱۳۹۹ تا ۱۴۰۲ به میزان ۳٫۵ برابر شده، سود خالص این شرکت در بازه زمانی یادشده ۵٫۵ برابر شده است. در واقع همسو با روند افزایشی درآمدزایی، اغلب شاخصهای سودآوری این شرکت نیز به طور قابلتوجهی بهبود یافتهاند. شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه ظرفیت تولید ۴۵۰ هزار تن انواع میلگرد را دارد و تمرکز بر دستیابی به ظرفیت اسمی و عبور از آن، یکی از مهمترین رویکردهای این شرکت برای حفظ سودآوری به شمار میآید. به این ترتیب تولید میلگرد این شرکت از ۳۹۰ هزار تن در سال ۱۳۹۹، به بیش از ۴۷۱ هزار تن در سال ۱۴۰۲ رسیده است. با توجه به استراتژی فروش شرکت صنایع آهن و فولاد ابرکوه مبنی بر تامین بازار داخلی، سود خالص این شرکت که در سال ۱۳۹۹ برابر با ۹۳۶ میلیارد ریال بود، در سال ۱۴۰۲ با رشد چشمگیری به بیش از پنج هزار و ۱۶۸ میلیارد ریال رسید.
کیفیت، یک اصل مهم
همزمان با افزایش سود خالص شرکت صنایع آهن و فولاد ابرکوه در بازه زمانی سالهای ۱۳۹۹ تا ۱۴۰۲، حاشیه سود خالص این شرکت نیز روند افزایشی را طی کرده و از ۲٫۹ درصد در سال ۱۳۹۹، به ۴٫۸ درصد در سال ۱۴۰۲ رسیده است. باید در نظر داشت که اگرچه رشد تقاضا و افزایش قیمت محصولات فولادی در بازار از جمله عوامل تاثیرگذار بر عملکرد فعالیت تولیدکنندگان میلگرد به شمار میآید اما افزایش تولید و فروش محصولات همزمان با مدیریت هزینهها و ارتقای کارآمدی خطوط تولید را میتوان مهمترین عامل موثر بر رشد سودآوری در شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه برشمرد. این شرکت در سال گذشته محصولات خود را به صورت هفتگی در بورس عرضه کرد و در نهایت تناژ فروش داخلی محصولات این شرکت به ۴۷۵ هزار و ۲۶۱ تن رسید؛ این در حالی است که فروش صادراتی این شرکت در سال گذشته برابر با یک هزار و ۸۴۴ تن بوده است.
علیرغم افزایش تناژ فروش، رشد درآمد و سود خالص شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه طی سالهای اخیر، مقایسه حاشیه سود این شرکت در دو سال گذشته کاهشی را نشان میدهد که علت آن را میتوان در تغییر پارامترهای موثر بر سودآوری بنگاههای صنعتی یافت. به صورت کلی، شاخصهای سودآوری تحت تاثیر عوامل مختلف درونسازمانی مانند امکانات، تکنولوژی و سطح بهرهوری کارخانه و یا بیرونی مانند افزایش قیمت نهادههای تولید و شرایط تحولات بازار قرار میگیرند. بررسی عوامل مختلف نشان میدهد که در شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه هزینههای تامین نهادههای تولید و سربار در سال ۱۴۰۲ به طور قابلتوجهی افزایش یافته است که تاثیر آن را در کاهش حاشیه سود این شرکت میتوان مشاهده کرد. با این حال، شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه مدیریت هزینهها و دستیابی به بالاترین سطح بهرهوری را در راس اهداف سودآوری خود قرار داده است. این رویکرد چنانچه اشاره شد، با تحقق تولید بیش از ظرفیت اسمی و دستیابی به بالاترین سطح کیفیت محصول همراه بوده است. علاوهبراین، این شرکت شمش فولادی مورد نیاز تولید را از برندهای معتبر داخلی تهیه میکند و در فرایند نورد و ساخت میلگرد علاوه بر در نظر داشتن الزامات و استانداردهای جهانی، از جدیدترین فناوریها و تجهیزات استفاده میکند که مجموع این عوامل منجر به تولید و عرضه محصولاتی باکیفیت و متمایز از رقبا میشود.
دیدگاه توسعهمحور سرمد
شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه با تولید انواع میلگرد آجدار مطابق با آخرین استانداردهای بینالمللی، میتواند علاوه بر بازار داخلی یکی از نقشآفرینان در بازارهای بینالمللی باشد. با این حال، این شرکت تمرکز بر بازار داخلی را اولویت اصلی خود قرار داده است. بنابراین محصولات این شرکت ابتدا در بورس کالا عرضه میشوند و سپس مازاد آن در بازارهای بینالمللی عرضه خواهد شد. شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه تنوعبخشی به سبد محصولات و افزایش ظرفیتهای تولید را در طرحهای توسعه خود دنبال میکند تا به این طریق بتواند منابع سودآوری متنوعتری را ایجاد کند.
احداث واحدهای نورد با ظرفیت تولید سالانه ۴۰۰ هزار تن مفتول و کلاف، فولادسازی با ظرفیت تولید ۶۰۰ هزار تن شمش در سال و احیای مستقیم با ظرفیت تولید سالانه یک میلیون تن آهناسفنجی برخی از طرحها و پروژههای در دست اقدام شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه به شمار میآیند. نگاهی به استراتژیهای شرکت سرمد ابرکوه برای ورود به حلقههای بالادستی و افزایش ظرفیت تولید نشان میدهد این شرکت دو مقوله تامین پایدار مواد اولیه و تنوعبخشی به سبد محصولات را به صورت همزمان مورد توجه قرار داده است که این امر میتواند عملکرد مالی این شرکت را بیش از گذشته بهبود ببخشد. به علاوه، شرکت صنایع آهن و فولاد ابرکوه به منظور تامین پایدار انرژی و آب، مشارکت در انتقال آب خلیجفارس و احداث نیروگاه سیکل ترکیبی را در دستور کار قرار داده است که این مسئله نیز دیدگاه جامع و فراگیری برای توسعه و حفظ تولید و سودآوری این شرکت را به تصویر میکشد.
در هر صورت اقدامات شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه به جز سرمایهگذاری در خصوص تامین پایدار انرژی، به نوعی راهبردی برای مدیریت هزینهها برشمرده میشوند. این شرکت همچنین از مزیتهای رقابتی فراوانی برخوردار است که میتوانند در تحقق اهداف و چشماندازهای تولید و فروش این شرکت موثر واقع شوند و از جمله آنها میتوان به قرارگیری در نزدیکی ذخایر سنگآهن استان یزد و دسترسی به مسیرهای اصلی ترانزیتی و خطوط راهآهن سراسری اشاره کرد.
این مطلب بدون برچسب می باشد.
تغییرات اقلیمی و آبوهوایی موجب شد تا موضوع انتشار گازهای گلخانههای به یکی از پرتکرارترین مفاهیم در ادبیات اقتصادی جوامع تبدیل شود. با این حال، مشاهده میشود که زغالسنگ کماکان اصلیترین منبع تامین انرژی جهان به شمار میآید و از ابتدای قرن بیستم تاکنون سهم آن از سبد انرژی جهان افزایشی بوده است. موضوعی که از اهمیت توسعه صنعت زغالسنگ حکایت دارد. در ایران به سبب وجود ذخایر نفت و گاز، استفاده از زغالسنگ در تامین انرژی کمتر مورد توجه قرار گرفته و با وجود پتانسیلهای بالقوه معدنی، ظرفیت پرعیارسازی زغالسنگ به کمتر از یک میلیون تن در سال میرسد. شرکت زغالسنگ پروده طبس به عنوان بزرگترین تولیدکننده زغالسنگ کشور در چشماندازهای بلندمدت خود، توسعه صنعت زغالسنگ را دنبال میکند تا به نقشآفرینی استراتژیک در تحقق اهداف کلان این صنعت تبدیل شود.
صنعت فولاد کشور که در گذشته بر اساس مزیتهایی مانند برخورداری از منابع معدنی و دسترسی به انرژی ارزانقیمت پایهریزی شده بود، صنعتی دارای مزیت اقتصادی به شمار میآمد؛ این در حالی است که این صنعت در سالهای اخیر با چالشها و موانع متعددی مواجه بوده است که تداوم آنها میتواند رقابتپذیری صنعت فولاد را در سطح بینالمللی تحت تاثیر قرار دهد. از یک سو قطعیهای برق و گاز عملا تولید حلقههای مختلف را متاثر میکند و از سوی دیگر سیاستگذاریهای دولت برای مدیریت بازار داخلی و الزام به صادرات با ارز نیمایی زمینه کاهش سودآوری و حاشیه سود و حتی زیانده شدن فعالان این زنجیره را به دنبال دارد. در همین راستا، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزاتآنلاین» گفتوگویی را با ابراهیم جانقربانیان، عضو هیئت مدیره و معاون بازرگانی شرکت صبافولاد خلیج فارس تدارک دیده است که متن کامل آن را در ادامه خواهید خواند:
بهرهمندی ایران از پتانسیلهای معدنی و انرژی، مزیتهای رقابتی ارزشمندی را برای توسعه زنجیره فولاد ایجاد میکند. با این حال، باید توجه داشت که تحقق این مهم، مستلزم ارتقای قدرت رقابتپذیری با شناسایی و بهبود مولفههای موثر بر آن است تا به این ترتیب این صنعت بتواند ضمن تامین نیاز داخلی در بازارهای بینالمللی و صادراتی نیز نقشآفرینی کند. از جمله این مولفهها میتوان به سطوح بهرهوری، هزینه تمام شده و حاشیه سود، کیفیت محصول و اهتمام به آموزش سرمایههای انسانی اشاره کرد. در همین راستا، شرکت معدنی و صنعتی چادرملو موضوع تقویت توان رقابت خود را از مسیرهای مختلفی دنبال میکند تا جایگاه خود در زنجیره فولاد کشور را حفظ کند و در وهله بعد، آن را ارتقا ببخشد. نگاهی به شاخصهای عملکردی و سودآوری این شرکت نیز نشان میدهد شرکت معدنی و صنعتی چادرملو که زنجیره کامل ارزش فولاد را در خود جای میدهد، به سومین شرکت فعال زنجیره فولاد به لحاظ ارزش بازار و حاشیه سود خالص تبدیل شده است.
فرومولیبدن آلیاژی از جنس آهن و مولیبدن به شمار میآید که معمولا بین 65 تا 75 درصد وزنی مولیبدن دارد و با هدف تامین عنصر مولیبدن در فولاد و افزایش سختی آن مورد استفاده قرار میگیرد. به علاوه، با استفاده از فرومولیبدن خواصی نظیر مقاومت در برابر خوردگی، سایش، جوشپذیری و خزش نیز بهبود پیدا میکند. بیشترین کاربرد فرومولیبدن در ساخت ابزار و ماشینآلات، تجهیزات نظامی، لولههای پالایشگاهی، قطعات تحت فشار بالا و برخی قطعات مربوط به خودروها، کامیونها، لکوموتیوها و کشتیها است. همچنین از فرومولیبدن در ساخت ابزار قطعات ماشینکاری با سرعت بالا، ابزار کار سرد، انواع متههای دریل و انواع پیچگوشتی استفاده میشود. در یک نگاه کلی، فرومولیبدن در تولید فولادهای آلیاژی اعم از زنگنزن، ابزار و تندبر و نیز چدن خام کاربرد دارد.
دیدگاه بسته شده است.